نرم افزار برنامه ریزی تولید

مدیریت کارخانه مستلزم اطلاع دقیق از کمیت و کیفیت امکانات و ظرفیت خطوط تولید، ابزارها، دستگاه‌ها، تجهیزات، ماشین‌آلات و همچنین مهارت به کارگیری این امکانات و ظرفیت‌ها با هدف ارائه محصولات و خدمات با کیفیت است.

نرم افزار برنامه‌ریزی و کنترل تولید با توجه به BOM و OPC و FPC محصولات برنامه‌ریزی ماشین‌آلات، نیروی انسانی و خطوط تولید را با لحاظ نمودن احتیاجات مواد، سفارشات تولید، موجودی انبار مدیریت می‌نماید

وظیفه نرم افزار برنامه ریزی تولید چیست؟

استفاده بهینه از منابع تولید و تخصیص مناسب منابع به نیازهای تولید، موجب افزایش ظرفیت تولید و کاهش هزینه‌ها می‌شود. پایش آنی منابع‌انسانی و مواد اولیه و نیز اطلاع از وضعیت تجهیزات و ماشین‌آلات و…، به مدیران کمک می‌کند تا برای بهینه‌سازی خطوط تولید خود، به‌صورت دقیق و کارآمد برنامه ریزی کنند. نرم افزار برنامه ریزی تولید «پگاه‌سیستم» به‌عنوان بخشی از نرم افزارهای یکپارچه ERP ایرانی این شرکت، علاوه بر تأمین اطلاعات به‌روز تولید و ظرفیت‌‌های تولید، به سازمان‌ها این امکان را می‌دهد تا با دریافت اطلاعات آنی از عملکرد و مقایسه با برنامه‌ریزی‌‌های انجام‌شده، توان سازمان را در پاسخ‌گویی مناسب نیاز‌‌های مشتریان افزایش دهد.

معرفی خبرگزاری ایسنا از نرم افزار برنامه ریزی تولید «پگاه‌سیستم» را می‌توانید از لینک مشاهده فرمایید.

نرم افزار برنامه ریزی تولید

امکانات و ویژگی‌ها

  • تعریف فرایندهای تولید هر محصول، مجموعه، قطعه و ساختار تشکیل‌دهنده محصول (BOM)، به‌همراه ضریب ضایعات استاندارد
  • تعیین ضایعات اجتناب ناپذیر قابل انباشت و غیر قابل انباشت در BOM
  • تعیین بچ‌های ورودی و خروجی با توجه به دستگاه، سفارش مشتری / سفارش تولید و دستی
  • تعیین و ثبت دوباره کاری‌های تولید
  • توقف تولید خط و ریپلن برنامه تولید براساس سفارشات جدید و سفارشات باز (سفارش مشتری/ سفارش تولید)
  • انعطاف (بالانس) آنی برنامه، براساس تغییر منابع
  • تعریف افق برنامه در دوره‌‌های مختلف
  • تعریف تجهیزات و قالب‌‌های لازم و تخصیص آن‌ها به ماشین‌آلات، برای تولید و ثبت کارکرد و بازده
  • تعیین و ترتیب اجرای فرایندهای تولید محصول در مراحل و ایستگاه‌های مراکز عملیاتی خطوط تولید
  • تخصیص نیروی انسانی به ایستگاه‌ها و عملیات‌های مربوط به هر محصول
  • تعریف ویژگی‌‌های تولید، اعم از شماره ردیابی و تاریخ تولید
  • محاسبه نیاز مواد به‌تفکیک محصولات، مجموعه، قطعه و خطوط تولید، با توجه به برنامه ریزی تولید
  • تعریف مراحل و برنامه کاری برای ایستگاه‌‌های کاری
  • صدور دستور کار تولید، به‌تفکیک خط تولید، محصول، ایستگاه، ماشین و نیروی انسانی
  • ثبت مقدار محصولات تولیدشده به‌ازای هر نوبت کاری
  • انباشت تولیدات انجام شده در انبار و یا موجودی پای کار
  • ثبت کارکرد هر خط، ایستگاه و مراحل تولید آن خط برای محصولات مختلف
  • تعریف برنامه موردی تولید، به‌صورت برنامه جبرانی برنامه اصلی تولید
  • اتصال سیستم به سیستم‌‌های سخت افزاری شناسایی و ردیابی و ثبت سوابق مکانیزه
  • محاسبه توقفات و مدت آن‌ها در ایستگاه‌‌های کاری
  • یکپارچگی کامل با نرم‌افزار انبار، نرم‌افزار فروش ، تدارکات داخلی و خارجی، نرم‌افزار بهای تمام شده ، نرم‌افزار تعمیرات و نگهداری، نرم‌افزار کنترل کیفیت ، بهینه یاب برش و باشگاه مشتریان
نرم افزار برنامه ریزی تولید

گزارشات

  • گزارش میزان مواد استفاده‌شده در هر خط و ماشین براساس محصولات
  • گزارش درخت محصول (BOM)
  • گزارش عملکرد تولید و مقایسه با برنامه تولید تدوین‌شده و بازده تولید، به‌تفکیک پرسنل و ایستگاه‌‌های کاری
  • گزارش ظرفیت ایستگاه‌‌های تولید برمبنای برنامه‌‌های پیش‌بینی‌شده
  • گزارش روزانه تولید به‌همراه ساعات کارکرد عادی و اضافه‌کار و توقف‌ها
  • گزارش‌‌های تقویم کاری و گزارش زمان‌بندی فعالیت پرسنل (تایم‌شیت)
  • گزارش تولید محصول و نیمه‌ساخته‌ها، به‌تفکیک محصول و ایستگاه‌‌های کاری و مراکز عملیاتی
  • گزارش برنامه‌ریزی‌‌های تدوین‌شده برحسب مبنای دوره‌‌های برنامه ریزی با تناوب‌‌های مختلف
  • طراحی و ساخت گزارش‌‌های موردنیاز توسط کاربر، به‌صورت جداول و نمودار‌های مقایسه‌ای
  • گزارش راندمان ماشین آلات
  • گزارش راندمان پرسنل
  • گزارش ضایعات حین تولید و ضایعات استاندارد قابل انباشت
نرم افزار برنامه ریزی تولید

تصاویر/ویدئو

نرم افزار برنامه ریزی تولید

ارتباط با سایر سیستم‌ها

پشتیبانی
پشتیبانی راهنمایی و پشتیبانی نرم‌افزارهای پگاه‌سیستم.
۰۲۱-۴۱۳۶۷۰۰۰

فروش
مشاوره تخصصی، ارائه راه‌کارهای نرم‌افزاری مالی و سازمانی.
۰۲۱-۴۱۳۶۷۰۰۰

ایمیل
با آدرس پست الکترونیک پگاه‌سیستم مکاتبه فرمایید
info@pegahsystem.com

نشانی
تهران، سهروردی شمالی – خیابان هویزه شرقی – نرسیده به خیابان شریعتی – پلاک ۱۸ – واحد ۱
تلفکس :۴۱۳۶۷۰۰۰-۰۲۱