راهکار نرم افزار ویژه صنایع فولاد و آهن

با توجه به رشد روز افزون تولیدات در صنایع مختلف همچون ساخت و ساز منازل مسکونی و اداری تجاری، تولید خودرو، لوازم خانگی منجر به این امر شد که صنایع فولاد و آهن دارای رشد چشمگیری باشد. همانطور که از تاثیر این صنعت در صنایع دیگر دارد باعث شده است که جزء چند صنعت پایه در تمامی کشورهای دنیا باشد در همین راستا کشور ما هم با افزایش جمعیت و افزایش تقاضا منجر به توسعه روزافزون صنایع آهن و فولاد شده است.

اقدامات و نقش «پگاه ­سیستم» در صنایع فولاد 

شرکت «پگاه­ سیستم» از سال 82 با رویکرد شرکت­‌های تولیدی نرم افزارهای یکپارچه خود را به بازار عرضه کرد که همین امر موجب شد که در این سال­ها تجربیات موفق در توسعه و پیاده سازی نرم­ افزار در صنایع فولاد و آهن داشته باشد. شرکت‌­های حوزه صنایع فولاد و آهن با توجه به نیاز و برنامه‌­ریزی توسعه شرکت خود میتوانند با تهیه نرم‌افزارهای یکپارچه(ERP) «پگاه­ سیستم» نیازهای متعدد خود را در حوزه­‌های حسابداری مالی، زنجیره تامین، بازار و مشتری، مدیریت کارخانه، اداری و حسابداری مدیریت برطرف کنند.

راهکار نرم افزار ویژه صنایع فولاد و آهن

نیازهای اختصاصی

  • برنامه ریزی و کنترل تعهدات قراردادی مشتریان
  • شناسایی میزان مواد اولیه مورد نیاز تولید
  • مدیریت ظرفیت منابع انسانی
  • مدیریت ظرفیت ماشین آلات
  • مدیریت قالب­‌ها و ابزارها
  • برنامه ریزی شیفت‌­های کاری
  • مدیریت و شناسایی ضایعات استاندارد و غیر استاندارد
  • شناسایی و برطرف کردن گلوگاه‌­های تولید (Bottleneck)
  • عملیات برون سپاری و مدیریت مواد و تولیدات پیمانکاران براساس استاندارد مصرف مواد(BOM)
  • عملیات تولیدی فروش خدمات با توجه به مواد و نیمه ساخته‌­های دریافت شده
  • برنامه ریزی بهینه تولید براساس ماشین ، قالب، مواد، شیفت و تقویم کارخانه
  • ایجاد برنامه تولید براساس سفارش مشتری و سفارش تولید
  • امکان ردیابی تولیدات براساس استاندارد مصرف مواد، سالن، ایستگاه و مرکز عملیاتی و عملیات تولیدی
  • امکان ردیابی مواد اولیه ورودی انبار براساس تامین کننده و عوامل تامین
  • مدیریت سیستمی ارتباط با تامین کنندگان
  • مدیریت سیستمی ارتباط با مشتریان
  • توقف برنامه جاری تولید و جایگزینی برنامه جدید با در نظر گرفتن موجودی پای­کار تولید و موجودی انبار
  • ردیابی ، کنترل و انجام دوباره ­‌کاری‌های تولید
  • مدیریت ارسال محصولات مشتریان خودرو و مشتری
  • مدیریت تعمیرات و نگهداری پیشگیرانه (PM)
  • مدیریت و کاهش تعمیرات و نگهداری اضطراری(EM)
  • تعدیل و افزایش مقدار و قیمت فروش محصولات با توجه به اصلاحات خودروساز
  • محاسبه بهای تمام شده کالاهای تولید شده براساس ایستگاه کاری، پرسنل تولیدی، مواد مصرفی، شیفت کاری
  • مدیریت عملکرد پرسنل و ماشین­‌آلات
راهکار نرم افزار ویژه صنایع فولاد و آهن

امکانات و ویژگی‌ها

  • امکان تعریف نامحدود استاندارد مصرف مواد(BOM)
  • امکان تعیین ضایعات اجتناب ناپذیر غیر قابل انباشت در BOM
  • امکان تعیین ضایعات اجتناب ناپذیر قابل انباشت در BOM
  • امکان تعریف نامحدود روش‌­های تولید(OPCوFPC)
  • امکان کپی BOM و OPC-FPC
  • امکان ثبت خودکار موجودی پای کار و رسید و حواله انبار
  • امکان تعیین نقطه به صرفه سفارش، حداقل موجودی، حداکثر موجودی، موجودی خطرناک و متوسط مصرف ماهانه هر یک از کالاهای مورد نیاز و اطلاع رسانی خودکار به نقش و کاربر دلخواه
  • امکان ثبت و کنترل لحظه­‌ای تمامی مراحل برون سپاری برای هر قسمت از مراحل تولید
  • امکان ثبت و کنترل لحظه‌­ای فروش خدمات برای هر قسمت از مراحل تولید
  • امکان ثبت خودکار درخواست خرید و درخواست کالا به انبار
  • امکان رزرو نمودن اقلام مورد نیاز تولید
  • امکان ایجاد سری ساخت(عامل ردیابی) خودکار براساس متغیرهای متعدد مانند ایستگاه کاری، تاریخ و … به دلخواه کاربر
  • امکان مشخص نمودن ویژگی سریال، تاریخ تولید برای هر یک از کالاها
  • امکان ثبت گزارشات روزانه تولید از طریق اپلیکیشن
  • امکان توقف برنامه تولید و جایگزینی برنامه جدید
  • امکان محاسبه زمان استاندارد برنامه تایید شده
  • امکان محاسبه انحراف زمان استاندارد با زمان واقعی انجام شده
  • امکان تعیین برنامه تولید براساس سفارش مشتری و سفارش تولید
  • امکان تعریف سالن تولیدی، ایستگاه کاری، مرکز عملیاتی به صورت نامحدود
  • امکان تعریف تقویم کارخانه
  • امکان تعریف انواع شیفت‌­های کاری
  • در دسترس بودن گزارشات متعدد تولید مانند: انحراف برنامه، گزارشات برون سپاری، راندمان ماشین، راندمان اپراتور
  • ارتباط یکپارچه سیستم تولید با سیستم کنترل کیفیت برای بازرسی مواد اولیه، نیمه ساخته و محصول به واحد کنترل کیفیت
  • امکان تعریف انواع روش و محل نمونه گیری
  • امکان تعریف انواع برنامه‌­های کنترلی کالاهای ورودی، حین تولید و خروجی
  • امکان تعریف انواع استانداردهای نمونه گیری مانند: MIL STD 105E و Zero Defect
  • ارتباط یکپارچه سیستم تولید با سیستم تعمیرات و نگهداری برای تعمیرات پیشگیرانه(PM) و تعمیرات اضطراری(EM)
  • امکان تعریف انواع خرابی، توقف و راه اندازی
  • امکان ایجاد انواع برنامه تعمیرات نگهداری براساس زمان کارکرد، تعداد تولید و مدت زمان ثابت
  • امکان فعال نمودن ثبت اطلاعات کاربران تولید و تعمیرات نگهداری از طریق اپ اندروید و وب اپ
  • امکان ثبت انواع قرارداد­های فروش و خرید و مشخص نمودن عوامل با اهمیت در قرارداد مانند: تعهدات کارفرما، تعهدات پیمانکار، مراحل دریافت و…
  • امکان جلوگیری از مغایرت تلرانس وزن کالا در پارت‌­های مختلف
  • امکان مشخص نمودن چندین واحد و محاسبات سیستم و دستی به دلخواه کاربر
  • ارتباط یکپارچه سیستم تولید با سیستم بهای تمام شده
  • امکان محاسبه بهای تمام شده به صورت استاندارد و واقعی
  • امکان ثبت اسناد حسابداری انحرافات
  • محاسبه بهای تمام شده به صورت ریاضی(دوطرفه)
  • امکان تعیین مبانی تسهیم هزینه به دلخواه کاربر
  • فراخوانی خودکار اطلاعات بهای تمام شده از سیستم های انبار، تولید و سایر هزینه‌­های مرتبط با تولید از سایر سیستم­ها
  • امکان محاسبه بهای تمام شده تولیدات براساس مرحله‌­ای، سفارش کار و ترکیبی از مرحله‌­ای و سفارش کار به طور مثال این امکان وجود دارد که 40 درصد تولید محصولات به صورت مرحله محاسبه بهای تمام شده شود و 60 درصد ادامه براساس سفارش مشتری محاسبه شود تا محاسبات دقیق و قابل اتکایی در بهای تمام شده تولیدات در دسترس باشد.
  • امکان محاسبه بهای تمام شده ضایعات غیر استاندارد حین تولید
  • امکان محاسبه قیمت ضایعات استاندارد قابل انباشت حین تولید
راهکار نرم افزار ویژه صنایع فولاد و آهن

ارتباط با سایر سیستم‌ها

پشتیبانی
پشتیبانی راهنمایی و پشتیبانی نرم‌افزارهای پگاه‌سیستم.
۰۲۱-۴۱۳۶۷۰۰۰

فروش
مشاوره تخصصی، ارائه راه‌کارهای نرم‌افزاری مالی و سازمانی.
۰۲۱-۴۱۳۶۷۰۰۰

ایمیل
با آدرس پست الکترونیک پگاه‌سیستم مکاتبه فرمایید
info@pegahsystem.com

نشانی
تهران، سهروردی شمالی – خیابان هویزه شرقی – نرسیده به خیابان شریعتی – پلاک ۱۸ – واحد ۱
تلفکس :۴۱۳۶۷۰۰۰-۰۲۱