راهکار نرم افزار ویژه صنایع ریخته گری

با افزایش تولیدات صنایع مختلف مانند سیمان، معادن، حمل و نقل، صنعت آهن و فولاد و … صنایع ریخته‌­گری نیز دچار رشد و اهمیت بالایی قرار گرفت. که به علت مبنی بودن تولیدات این صنایع به نیاز شرکت­‌های بالادستی تقریبا تمامی تولیدات براساس نیاز مشتری طراحی و تولید میشود که همین امر موجب شده است تا چالش­‌های متعددی در زمینه‌­های تولید، فروش، بهای تمام شده، تعمیرات نگهداری و کنترل کیفیت برای این شرکت‌­ها ایجاد شود.

اقدامات و نقش «پگاه­ سیستم» در صنایع ریخته‌­گری

شرکت «پگاه­ سیستم» از سال 82 با رویکرد شرکت­‌های تولیدی نرم افزارهای یکپارچه خود را به بازار عرضه کرد. که همین امر موجب شد که در این سال­‌ها تجربیات موفق در توسعه و پیاده سازی نرم­ افزار در صنایع ریخته‌­گری داشته باشد. شرکت­‌های ریخته‌­گری با توجه به نیاز و برنامه‌­ریزی توسعه شرکت خود می‌توانند با تهیه نر م­افزارهای یکپارچه(ERP) «پگاه ­سیستم» نیازهای متعدد خود را در حوزه‌­های حسابداری مالی، زنجیره تامین، بازار و مشتری، مدیریت کارخانه، اداری و حسابداری مدیریت برطرف کنند.

راهکار نرم افزار ویژه صنایع ریخته گری

نیازهای اختصاصی

  • برنامه ریزی و کنترل تعهدات قراردادی مشتریان
  • شناسایی میزان مواد اولیه مورد نیاز تولید
  • مدیریت ظرفیت منابع انسانی
  • مدیریت ظرفیت ماشین آلات
  • مدیریت قالب­ها و ابزارها
  • برنامه ریزی شیفت­‌های کاری
  • مدیریت و شناسایی ضایعات استاندارد و غیر استاندارد
  • شناسایی و برطرف کردن گلوگاه­‌های تولید (Bottleneck)
  • عملیات برون سپاری و مدیریت مواد و تولیدات پیمانکاران براساس استاندارد مصرف مواد(BOM)
  • عملیات تولیدی فروش خدمات با توجه به مواد و نیمه ساخته­‌های دریافت شده
  • برنامه ریزی بهینه تولید براساس ماشین، قالب، مواد ،شیفت و تقویم کارخانه
  • ایجاد برنامه تولید براساس سفارش مشتری و سفارش تولید
  • امکان ردیابی تولیدات براساس استاندارد مصرف مواد، سالن، ایستگاه و مرکز عملیاتی و عملیات تولیدی
  • امکان ردیابی مواد اولیه ورودی انبار براساس تامین کننده و عوامل تامین
  • مدیریت سیستمی ارتباط با تامین کنندگان
  • مدیریت سیستمی ارتباط با مشتریان
  • توقف برنامه جاری تولید و جایگزینی برنامه جدید با در نظر گرفتن موجودی پای­‌کار تولید و موجودی انبار
  • ردیابی ، کنترل و انجام دوباره­ کاری های تولید
  • مدیریت ارسال محصولات مشتریان خودرو و مشتری
  • مدیریت تعمیرات و نگهداری پیشگیرانه (PM)
  • مدیریت و کاهش تعمیرات و نگهداری اضطراری(EM)
  • تعدیل و افزایش مقدار و قیمت فروش محصولات با توجه به اصلاحات خودروساز
  • محاسبه بهای تمام شده کالاهای تولید شده براساس ایستگاه کاری، پرسنل تولیدی، مواد مصرفی، شیفت کاری
  • مدیریت عملکرد پرسنل و ماشین‌­آلات
راهکار نرم افزار ویژه صنایع ریخته گری

امکانات و ویژگی‌ها

  • امکان تعریف نامحدود استاندارد مصرف مواد(BOM)
  • امکان تعیین ضایعات اجتناب ناپذیر غیر قابل انباشت در BOM
  • امکان تعیین ضایعات اجتناب ناپذیر قابل انباشت در BOM
  • امکان تعریف نامحدود روش‌های تولید(OPCوFPC)
  • امکان ایجاد سریع BOM و OPC-FPC
  • امکان ایجاد OPC برای مواد اولیه جهت رطوبت­‌زدایی
  • امکان ثبت خودکار موجودی پای کار و رسید و حواله انبار
  • امکان تعیین نقطه به صرفه سفارش، حداقل موجودی، حداکثر موجودی، موجودی خطرناک و متوسط مصرف ماهانه هر یک از کالاهای مورد نیاز و اطلاع رسانی خودکار به نقش و کاربر دلخواه
  • امکان ثبت و کنترل لحظه‌­ای تمامی مراحل برون سپاری برای هر قسمت از مراحل تولید
  • امکان ثبت و کنترل لحظه‌­ای فروش خدمات برای هر قسمت از مراحل تولید
  • امکان ثبت خودکار درخواست خرید و درخواست کالا به انبار
  • امکان رزرو نمودن اقلام مورد نیاز تولید
  • امکان ایجاد سری ساخت(عامل ردیابی) خودکار براساس متغیرهای متعدد مانند ایستگاه کاری، تاریخ و … به دلخواه کاربر
  • امکان مشخص نمودن ویژگی سریال، تاریخ تولید، تاریخ انقضا برای هر یک از کالاها
  • امکان ثبت گزارشات روزانه تولید از طریق اپلیکیشن
  • امکان توقف برنامه تولید و جایگزینی برنامه جدید
  • امکان محاسبه زمان استاندارد برنامه تایید شده
  • امکان محاسبه انحراف زمان استاندارد با زمان واقعی انجام شده
  • امکان تعیین برنامه تولید براساس سفارش مشتری و سفارش تولید
  • امکان تعریف سالن تولیدی،ایستگاه کاری، مرکز عملیاتی به صورت نامحدود
  • امکان تعریف تقویم کارخانه
  • امکان تعریف انواع شیفت­های کاری از جمله شیفت‌­های 24ساعته برای کوره­‌های ذوب
  • در دسترس بودن گزارشات متعدد تولید مانند: انحراف برنامه، گزارشات برون سپاری، راندمان ماشین ، راندمان اپراتور
  • ارتباط یکپارچه سیستم تولید با سیستم کنترل کیفیت برای بازرسی مواد اولیه ، نیمه ساخته و محصول به واحد کنترل کیفیت
  • امکان تعریف انواع روش و محل نمونه گیری
  • امکان تعریف انواع برنامه­های کنترلی کالاهای ورودی، حین تولید و خروجی
  • امکان تعریف انواع استانداردهای نمونه گیری مانند: MIL STD 105E و Zero Defect
  • ارتباط یکپارچه سیستم تولید با سیستم تعمیرات و نگهداری برای تعمیرات پیشگیرانه(PM) و تعمیرات اضطراری(EM)
  • امکان تعریف انواع خرابی، توقف و راه اندازی
  • امکان ایجاد انواع برنامه تعمیرات نگهداری براساس زمان کارکرد، تعداد تولید و مدت زمان ثابت
  • امکان ایجاد دوره تعمیرات و نگهداری برای سرامیک­های کوره ذوب
  • امکان فعال نمودن ثبت اطلاعات کاربران تولید و تعمیرات نگهداری از طریق اپ اندروید و وب اپ
  • امکان ثبت انواع قرارداد­های فروش و خرید و مشخص نمودن عوامل با اهمیت در قرارداد مانند: تعهدات کارفرما، تعهدات پیمانکار، مراحل دریافت و…

لازم به ذکر است در شرکت­های صنایع ریخته‌­گری در برخی موارد مواد اولیه مورد نیاز خود را از کارفرما تحویل می‌گیرند و برای دریافت این اقلام زمانبندی مشخصی وجود دارد و همچنین برای تولید قطعه نیاز به دریافت قالب از کارفرما و یا ساخت قالب دارند که در انتهای مدت زمان قرارداد باید به کارفرما برگردانند. با توجه به ارتباط یکپارچه سیستم‌­های متعدد میتوان تمامی این کنترل­‌ها به صورت سیستمی انجام شود تا هیچ یک از موارد قراردادی از چرخه کار خارج و یا فراموش نشوند.

  • ارتباط یکپارچه با سیستم بهای تمام شده
  • امکان محاسبه بهای تمام شده به صورت استاندارد و واقعی
  • امکان ثبت اسناد حسابداری انحرافات
  • محاسبه بهای تمام شده به صورت ریاضی(دوطرفه)
  • امکان تعیین مبانی تسهیم هزینه به دلخواه کاربر
  • فراخوانی خودکار اطلاعات بهای تمام شده از سیستم های انبار، تولید و سایر هزینه‌­های مرتبط با تولید از سایر سیستم­ها
  • امکان محاسبه بهای تمام شده تولیدات براساس مرحله­‌ای، سفارش کار و ترکیبی از مرحله­‌ای و سفارش کار به طور مثال این امکان وجود دارد که 40 درصد تولید محصولات به صورت مرحله محاسبه بهای تمام شده شود و 60 درصد ادامه براساس سفارش مشتری محاسبه شود تا محاسبات دقیق و قابل اتکایی در بهای تمام شده تولیدات در دسترس باشد.
  • امکان محاسبه بهای تمام شده ضایعات غیر استاندارد حین تولید
  • امکان محاسبه قیمت ضایعات استاندارد قابل انباشت حین تولید
  • امکان ایجاد نقشه انفجاری خدمات پس از فروش با توجه به تولید محصول نهایی
  • صدور کارت گارانتی خودرو براساس تاریخ تولید و تاریخ تحویل
  • کنترل صحت سریال قطعات خودرو در هنگام خدمات پس از فروش
  • کنترل اعتبار سریال خودرو وقطعات براساس کارکرد، تاریخ و یا به صورت ترکیبی
  • درخواست ثبت تعمیر و نوبت گیری توسط مشتری از طریق باشگاه مشتریان
  • امکان تعمیر خودرو در محل مشتری و برنامه ریزی تعمیرکاران خدمات پس از فروش
  • امکان ثبت گزارشات تعمیرکاران از طریق اپلیکیشن
  • ارتباط یکپارچه سیستم تعمیرات و نگهداری با سیستم دارایی ثابت
راهکار نرم افزار ویژه صنایع ریخته گری

ارتباط با سایر سیستم‌ها

پشتیبانی
پشتیبانی راهنمایی و پشتیبانی نرم‌افزارهای پگاه‌سیستم.
۰۲۱-۴۱۳۶۷۰۰۰

فروش
مشاوره تخصصی، ارائه راه‌کارهای نرم‌افزاری مالی و سازمانی.
۰۲۱-۴۱۳۶۷۰۰۰

ایمیل
با آدرس پست الکترونیک پگاه‌سیستم مکاتبه فرمایید
info@pegahsystem.com

نشانی
تهران، سهروردی شمالی – خیابان هویزه شرقی – نرسیده به خیابان شریعتی – پلاک ۱۸ – واحد ۱
تلفکس :۴۱۳۶۷۰۰۰-۰۲۱